



75CNC全自動(dong)數(shu)控彎(wan)管機介紹:
1、電(dian)控系統(tong),采用日本知(zhi)名(ming)控制(zhi)器(qi),例(li)如(ru):三(san)菱(ling)會社出(chu)品(pin)的伺(si)服(fu)驅(qu)動器(qi)、伺(si)服(fu)馬達、定位(wei)模(mo)組(zu)、CPU,性(xing)能強。
2、三(san)菱(ling)PLC可容納2000組(zu)的檔(dang)案(an)編輯(ji),如(ru)不(bu)足(zu)時(shi),可另購傳輸(shu)軟(ruan)體(ti)安(an)裝(zhuang)。3、工(gong)業用電腦型(xing):內(nei)裝WINDOWS作業系統(tong)與三(san)菱(ling)伺服(fu)系統(tong)搭配(pei)。除有三(san)菱(ling)伺服(fu)驅(qu)動優(you)點(dian)外(wai),更(geng)有WINDOWS作業系統(tong)的檔(dang)案(an)管理(li)的方(fang)便性(xing),亦能將(jiang)檔案(an)存放於(yu)硬(ying)碟或(huo)軟碟磁(ci)片,無(wu)限擴充(chong)編輯(ji)組(zu)數(shu)(可(ke)選)。
4、具自動(dong)偵(zhen)測(ce)錯(cuo)誤及故(gu)障功能,並(bing)在熒(ying)幕(mu)顯(xian)示(shi),讓操(cao)作者(zhe)容易排(pai)除障礙(ai)。
5、所有(you)加(jia)工(gong)資(zi)料皆(jie)由(you)觸(chu)控熒(ying)幕(mu)輸(shu)入(ru)。
6、每(mei)壹彎皆(jie)可(ke)因(yin)不(bu)同材(cai)質變化(hua)設(she)定(ding)補(bu)償值、速(su)度(du)、脫模(mo)間(jian)隙。
7、同(tong)壹支管子(zi)之間(jian)每(mei)壹彎,皆(jie)可(ke)單(dan)獨(du)編寫七個動作順(shun)序(xu)、10段速(su)度(du),讓(rang)操(cao)作者(zhe)搭配(pei)使(shi)用,提(ti)高工(gong)作效率(lv),降低管件(jian)幹涉點(dian)。
8、觸(chu)控熒(ying)幕(mu)可(ke)中(zhong)/英文切(qie)換,顯示他國(guo)語(yu)言亦可(ke)依需(xu)求(qiu)訂購。
9、送(song)料軸(zhou),彎管軸(zhou),傾轉(zhuan)軸(zhou)采用伺服(fu)馬達驅(qu)動,精(jing)度(du)高,穩(wen)定(ding)性(xing)佳。
10、送(song)料方(fang)式(shi)可因不同需(xu)求(qiu)選擇(ze)夾(jia)送(song)或(huo)直(zhi)送(song)。
11、可(ke)將(jiang)X.Y.Z.座標自動(dong)轉(zhuan)換成(cheng)Y.B.C.加(jia)工(gong)值。12、資(zi)料經編(bian)輯(ji)完成後(hou),有鑰(yao)匙(chi)保護(hu),防止(zhi)資(zi)料被任(ren)意(yi)修(xiu)改。
13、電控系統(tong)配(pei)有熱交(jiao)換(huan)器(qi)自動(dong)散(san)熱(re),如(ru)有(you)需(xu)要(yao)可(ke)選購數(shu)控式(shi)冷氣(qi)機,確保電(dian)控系統(tong)壽命(ming)。
14、可依需(xu)要(yao)加(jia)裝自動(dong)註(zhu)油系統(tong),降低彎管摩(mo)擦,提(ti)高芯(xin)棒壽(shou)命(ming),確保彎(wan)管品(pin)質(可(ke)選)。
15、可連(lian)接印表機將(jiang)熒(ying)屏(ping)所顯(xian)示的資(zi)料列(lie)印出(chu)來(lai)(可(ke)選)。
16、機臺可加(jia)裝通訊(xun)界(jie)面(mian)及數(shu)據機,籍由電(dian)話線(xian)路與金源公司(si)連線(xian),由(you)工(gong)程師做遠(yuan)處操(cao)控、即時監控、軟(ruan)體(ti)更(geng)新(xin)、故(gu)障排除(可選)。
17、試彎時(shi)可選用分解(jie)動作,觀察幹涉點(dian),修(xiu)改(gai)動(dong)作,提(ti)高效(xiao)率。
| 序(xu)號 | 名(ming)稱 | 單(dan)位(wei) | 參(can)數(shu) | 備(bei)註(zhu) | |
| 1 | 最大彎曲(qu)管徑 | mm | Φ75×3.0mm | ||
| 2 | 最大彎曲(qu)半(ban)徑 | mm | R380mm | 可按客(ke)戶要(yao)求(qiu) | |
| 3 | 最小(xiao)彎(wan)曲(qu)半(ban)徑 | mm | 根(gen)據管徑 | ||
| 4 | 最大送(song)料長(chang)度(du) | mm | 2800 | 可(ke)按客(ke)戶要(yao)求(qiu) | |
| 5 | 最大半(ban)徑差 | mm | 60 | 管徑的1.5D | |
| 6 | 送(song)料方(fang)式(shi) | 1. 直(zhi)送(song)2. 夾(jia)送(song) | 可(ke)選 | ||
| 7 | 最大彎曲(qu)角(jiao)度(du) | Degree | 190 | ||
| 8 | 使(shi)用控制(zhi)器(qi) | 工(gong)業控制(zhi)屏(ping) | |||
| 9 | 每(mei)管件(jian)可(ke)設彎管數(shu) | 個(ge) | 45 | 可按客(ke)戶要(yao)求(qiu) | |
| 10 | 工(gong)作速度(du) | 彎(wan)管速(su)度(du) | Deg/sec | 25 | 可(ke)調(tiao) |
| 轉(zhuan)管速(su)度(du) | Deg/sec | 270 | 可(ke)調(tiao) | ||
| 送(song)料速度(du) | Mm/sec | 900 | 可(ke)調(tiao) | ||
| 11 | 精(jing)度(du) | 送(song)料精度(du) | mm | ±0.1 | |
| 轉(zhuan)管精(jing)度(du) | Degree | ±0.1 | |||
| 彎(wan)曲(qu)精(jing)度(du) | Degree | ±0.3 | |||
| 12 | 轉(zhuan)管伺(si)服(fu)電機功率 | W | 750 | 三(san)菱(ling)伺服(fu)驅(qu)動 | |
| 13 | 送(song)料伺服(fu)電機功率 | W | 2000 | 三(san)菱(ling)伺服(fu)驅(qu)動 | |
| 彎(wan)管方(fang)式(shi) | 液壓(ya)驅(qu)動 | ||||
| 14 | 資(zi)料輸入(ru)方(fang)式(shi) | 1、坐(zuo)標(biao)值(X、Y、Z)2、工(gong)作值(Y、B、C) | 可(ke)選 | ||
| 15 | 油壓(ya)電機馬力 | Kw | 7.5kw | ||
| 16 | 最大壓(ya)力 | MPa | 14 | 可(ke)調(tiao) | |
| 17 | 液壓(ya)系統(tong)控制(zhi) | 電磁(ci)換向閥(fa) | 日本油(you)研 | ||
| 18 | 油(you)箱(xiang)容量 | L | 350 | ||
| 19 | 機器(qi)重量(liang) | Kg | 2750 | ||
| 20 | 機器(qi)尺寸 | Mm | 4800×1050×1350 | ||

350伺服全(quan)自動(dong)切(qie)管機介紹:1、配(pei)備全自動(dong)切(qie)管機生(sheng)產線(xian)上(shang)料系統(tong):只需(xu)將(jiang)整(zheng)捆(kun)料放入(ru)料槽中(zhong),系統(tong)將(jiang)按照設定程序(xu)自動(dong)對(dui)原材(cai)料進行(xing)排序(xu)、挑(tiao)選。2、伺服(fu)全(quan)自動(dong)切(qie)管機送(song)料系統(tong)…

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315手動半(ban)自動(dong)切(qie)管機

315液壓(ya)半(ban)自動(dong)切(qie)管機

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