OT-63CNC全自動數控(kong)彎管機(ji)

1、設(she)備(bei)用途：OT-63CNC全自動數控(kong)彎管機(ji)該(gai)設(she)備(bei)屬CNC液(ye)壓全自動彎管機(ji)，設(she)有(you)彎制立體空間管件(jian)的(de)全功(gong)能裝(zhuang)置(zhi)，輸入程(cheng)序(xu)整(zheng)個彎管過(guo)程(cheng)自動完成。整機(ji)具(ju)有(you)操作(zuo)方便(bian)、性(xing)能(neng)穩定、工(gong)作(zuo)效率(lv)高(gao)、安(an)全系(xi)數(shu)高(gao)等特(te)點，是(shi)管件(jian)加(jia)工(gong)行(xing)業(ye)的(de)理想(xiang)設(she)備(bei)。

2、設備(bei)特(te)點:
2.1、結(jie)構型式:
1、數(shu)控(kong)液(ye)壓彎管機(ji)采用(yong)轉臂升(sheng)降式夾管結(jie)構，
2、采用(yong)液壓導(dao)板(ban)側(ce)推機(ji)構。
3、管件(jian)彎曲方向(xiang)為俯(fu)視順(shun)時(shi)針方向(xiang)旋轉，為彎管方(fang)向(xiang)。
2.2、電氣(qi)控(kong)制(zhi)及操作(zuo)界面(mian):
1、數控(kong)液(ye)壓彎管機(ji)操作(zuo)界面(mian)采用(yong)觸摸(mo)屏。
2、數字(zi)顯(xian)示分辨(bian)率(lv)：彎角(jiao)0.01°，轉管0.01°,送(song)料(liao)0.01mm。
3、數控(kong)液(ye)壓彎管機(ji)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)采用(yong)工(gong)業(ye)電(dian)腦控(kong)制(zhi)。
4、操作(zuo)界面(mian)上(shang)彎管參(can)數(shu)可設(she)置（預置）。
2.3、彎管質量要求：
1、彎曲處(chu)管子表面(mian)不允許(xu)折皺存在(zai)。
2、彎曲後管子表面(mian)不應(ying)有(you)由於彎管引(yin)起(qi)的(de)溝(gou)槽和明(ming)顯(xian)凹陷。
2.4、CNC數控(kong)液(ye)壓彎管機(ji)設(she)備(bei)具(ju)有(you)以(yi)下特(te)點：
1、采用(yong)對(dui)話(hua)式(shi)圖示引(yin)導方(fang)式(shi)操作(zuo)簡單(dan)易(yi)學(xue)，程(cheng)式(shi)輸(shu)入方(fang)式(shi)簡明(ming)有(you)系(xi)統(tong)。
2、標(biao)準(zhun)顯(xian)示文字(zi)：中文(wen)/英(ying)文切(qie)換。（其他(ta)文字(zi)可再依(yi)需(xu)求更(geng)改）
3、最(zui)大彎管程(cheng)式(shi)記(ji)憶(yi)容(rong)量2百萬組，每組(zu)最(zui)多(duo)可(ke)編(bian)程(cheng)45道(dao)彎曲。
4、直接(jie)輸入彎管加(jia)工(gong)參(can)數，機(ji)器(qi)在(zai)自動運行(xing)時可(ke)單步(bu)執(zhi)行(xing)、可暫(zan)停，以(yi)便彎曲特(te)殊(shu)管件(jian)時(shi)可人(ren)工(gong)幹(gan)預(yu)處(chu)理，也可(ke)恢復自動運行(xing)。同時(shi)具(ju)有(you)暫(zan)停功(gong)能，具(ju)有(you)自動、手(shou)動功(gong)能，壹個循環(huan)之(zhi)後運行(xing)下壹個循環(huan)時(shi)用開關啟動，需(xu)要急停(ting)時(shi)使(shi)用(yong)急停按鈕(niu)。
5、作(zuo)業(ye)程(cheng)式(shi)及(ji)彎管程(cheng)式(shi)記(ji)憶(yi)儲(chu)存時間(jian)無(wu)限，不會(hui)因停(ting)電(dian)或長期(qi)不(bu)使(shi)用(yong)而造成程(cheng)式(shi)流失。
6、程(cheng)式(shi)及(ji)資(zi)料都(dou)設(she)有(you)使(shi)用(yong)者(zhe)密(mi)碼(ma)設(she)定功(gong)能，除(chu)了(le)保(bao)護資(zi)料防止他(ta)人(ren)任(ren)意更(geng)改外(wai)。每筆(bi)資(zi)料皆(jie)可追溯修改(gai)者(zhe)，方(fang)便(bian)資(zi)料管理，查(zha)清責(ze)任(ren)歸屬。
7、可(ke)記(ji)錄(lu)最(zui)近(jin)1000筆(bi)之彎曲加工(gong)內(nei)容(rong)資(zi)料，方(fang)便生(sheng)產(chan)者(zhe)管理。
8、機(ji)器(qi)在(zai)進(jin)行(xing)自動加工(gong)同(tong)時，控(kong)制(zhi)器仍(reng)可供(gong)輸入或編(bian)輯(ji)程(cheng)式(shi)。
9、具(ju)XYZ座標(biao)值(zhi)轉YBC加(jia)工(gong)值(zhi)轉換(huan)功(gong)能，方(fang)便(bian)操作(zuo)者(zhe)使(shi)用(yong)。
10、程(cheng)式(shi)輸(shu)入後可自動計算(suan)管件(jian)全長。
11、程(cheng)式(shi)編(bian)輯(ji)時(shi)具(ju)有(you)次(ci)程(cheng)式(shi)列(lie)隨(sui)供作(zuo)微調(tiao)修(xiu)正(zheng)值(zhi)之輸入，不(bu)因打(da)樣(yang)多次(ci)修正(zheng)程(cheng)式(shi)後遺(yi)失原始加(jia)工(gong)資(zi)料。
12、彎管程(cheng)式(shi)可(ke)在(zai)各加工(gong)步(bu)驟設定各軸獨自之動作(zuo)0-9共十(shi)段(duan)速(su)度(du)，以(yi)針對(dui)不同(tong)工(gong)作(zuo)物靈活(huo)運用，提高(gao)工(gong)作(zuo)效率(lv)。另(ling)設(she)有(you)外(wai)部(bu)速(su)度(du)旋鈕(niu)隨(sui)時依(yi)需(xu)要降低或增高(gao)加工(gong)速(su)度(du)。
13、自動時具(ju)有(you)後拉送料及往(wang)復(fu)送(song)料功(gong)能供(gong)切(qie)換以(yi)因應(ying)不(bu)同管件(jian)加(jia)工(gong)需(xu)求。
14、可依(yi)管件(jian)不(bu)同反彈(dan)特(te)性(xing)，事(shi)先(xian)測(ce)試二道(dao)彎曲來取(qu)得(de)平(ping)均反彈(dan)值(zhi)，並(bing)調整(zheng)彎曲程(cheng)式(shi)內(nei)每壹彎管反彈(dan)補償值(zhi)。
15、可依(yi)管件(jian)不(bu)同延(yan)展特(te)性(xing)，事(shi)先(xian)測(ce)試二道(dao)彎曲來取(qu)得(de)平(ping)均延展值(zhi)，並(bing)調整(zheng)彎曲程(cheng)式(shi)內(nei)每壹彎管延(yan)展補償值(zhi)。
16、配(pei)備(bei)加工(gong)量及加工(gong)時(shi)間計數功(gong)能。
17、采用(yong)絕(jue)對(dui)原點系(xi)統(tong)，每日(ri)晨(chen)或休息(xi)後重(zhong)新開機(ji)，無(wu)須復(fu)雜手(shou)續尋找(zhao)各(ge)軸原點即(ji)可(ke)馬(ma)上(shang)進(jin)入工(gong)作(zuo)待命(ming)狀(zhuang)態(tai)。
18、屏幕同步(bu)顯(xian)示機(ji)臺(tai)之各(ge)動(dong)作(zuo)軸位(wei)置(zhi)狀(zhuang)況及彎曲角(jiao)度(du)變(bian)化(hua)。
19、機(ji)器(qi)在(zai)進(jin)行(xing)自動加工(gong)時(shi)，控(kong)制(zhi)器仍(reng)可供(gong)以(yi)輸入或編(bian)輯(ji)程(cheng)式(shi)，非(fei)常(chang)節省(sheng)時間。
20、自動加工(gong)時(shi)如(ru)遇偶(ou)發(fa)狀(zhuang)況或錯誤(wu)發(fa)生(sheng)而暫停(ting)機(ji)器(qi)動(dong)作(zuo)，於狀(zhuang)況排除(chu)後仍(reng)可選(xuan)擇讓機(ji)器(qi)繼(ji)續完(wan)成該管件(jian)未(wei)完成之工(gong)作(zuo)，適當避免(mian)管件(jian)浪(lang)費。
21、具(ju)Y軸（送(song)料）自動位置檢(jian)驗(yan)功(gong)能，設(she)定(ding)檢驗(yan)精(jing)度(du)後，於自動加工(gong)時(shi)可隨時檢(jian)驗(yan)Y軸(zhou)是否(fou)因不(bu)同(tong)管材延(yan)展而造成位置偏(pian)離，及時發(fa)現批(pi)量生(sheng)產(chan)中之尺(chi)寸(cun)不合(he)格品。
22、具(ju)Y（送料(liao)）軸與C（彎管）軸(zhou)同(tong)動功(gong)能，Y軸(zhou)自動追蹤(zong)C軸彎曲弧長，配(pei)合(he)設定(ding)之管延(yan)伸(shen)率，避免(mian)管件(jian)因彎曲時造(zao)成拉長，提高(gao)精(jing)度(du)。
23、控(kong)制(zhi)程(cheng)式(shi)具(ju)有(you)自動偵(zhen)測(ce)錯(cuo)誤(wu)及對(dui)策(ce)之(zhi)文(wen)字(zi)化(hua)顯(xian)示功(gong)能，機(ji)臺(tai)故障(zhang)或不合(he)邏(luo)輯(ji)操作(zuo)之訊(xun)息(xi)均直接(jie)顯(xian)示在(zai)螢幕上(shang)，具(ju)說明(ming)修復方(fang)法，以(yi)防止人(ren)為操作(zuo)錯誤(wu)損(sun)害機(ji)臺(tai)及相(xiang)對(dui)降低維修難度(du)。上(shang)述自動偵(zhen)測(ce)之(zhi)異(yi)警(jing)訊(xun)息(xi)記錄(lu)皆(jie)可自動儲存作(zuo)為日後維修參考。
24、自動或手(shou)動時具(ju)模式設(she)定(ding)功(gong)能可(ke)依(yi)工(gong)作(zuo)性(xing)質之不同(tong)，設定多種不(bu)同的(de)工(gong)作(zuo)模式如(ru)有(you)無(wu)穿心、輔(fu)推等(deng)不(bu)同狀(zhuang)態(tai)，提高(gao)生(sheng)產(chan)效率。
25、具(ju)多項(xiang)延遲(chi)參數(shu)設定值(zhi)可針對(dui)各動(dong)作(zuo)軸做(zuo)最(zui)適當之(zhi)時(shi)間(jian)差設定(ding)以(yi)符合(he)多種(zhong)彎曲變(bian)化(hua)需求。
26、具(ju)各按鈕(niu)及(ji)電路(lu)輸(shu)出(chu)/入板(ban)之(zhi)自動檢測(ce)功(gong)能，可(ke)輕(qing)易(yi)找(zhao)出(chu)可能故障(zhang)之(zhi)位(wei)置。
27、機(ji)器(qi)具(ju)備(bei)自動潤滑(hua)系(xi)統(tong)，保(bao)護機(ji)器(qi)傳(chuan)動(dong)件，提高(gao)機(ji)器(qi)使(shi)用(yong)壽命(ming)。
28、機(ji)器(qi)控(kong)制(zhi)采用(yong)閉(bi)環(huan)控(kong)制(zhi)。