全(quan)自(zi)動切(qie)管(guan)機加工(gong)垂(chui)直面調整

 全(quan)自(zi)動切(qie)管(guan)機加工(gong)垂(chui)直面調整

　　壹般(ban)來說(shuo)，使用(yong)全(quan)自(zi)動切(qie)管(guan)機加工(gong)後(hou)的切(qie)割(ge)面約存在(zai)約(yue)0.25～3.80mm厚(hou)的(de)熔(rong)化(hua)層，此(ci)厚(hou)度的溶(rong)渣殘(can)余(yu)化學(xue)成分是和(he)材(cai)料本身壹致(zhi)的，包(bao)括(kuo)切(qie)口(kou)表面的化(hua)學(xue)成分也(ye)沒有改變。切割(ge)不銹鋼(gang)時(shi)，由(you)於受(shou)熱(re)區(qu)很快通過(guo)649℃的(de)臨界溫(wen)度，使碳(tan)化鉻(ge)不會沿(yan)晶界(jie)析(xi)出(chu)。在(zai)采用等(deng)離子弧切(qie)割(ge)不銹鋼(gang)是不會影(ying)響(xiang)它的耐(nai)腐蝕性的(de)。從(cong)字面意(yi)義理(li)解(jie)，所(suo)謂切割(ge)面平(ping)面度是指(zhi)所測(ce)部(bu)位(wei)切割面上的(de)最(zui)高點和(he)最(zui)低點、按(an)切(qie)割面傾角方(fang)向所(suo)作兩(liang)條(tiao)平(ping)行線(xian)的間(jian)距。換句話(hua)來說(shuo)，在(zai)可允(yun)許(xu)範圍(wei)的溶(rong)渣(zha)殘(can)余(yu)並不影(ying)響(xiang)切割料的(de)物(wu)理(li)特(te)性，只(zhi)是為降(jiang)低溶渣(zha)厚(hou)度，通過(guo)調節(jie)全(quan)自(zi)動切(qie)管(guan)機的工(gong)作(zuo)氣體(ti)氣(qi)壓(ya)以及(ji)割炬行走(zou)速度就可以(yi)達(da)到(dao)。
例如我(wo)們在(zai)切(qie)割(ge)加(jia)工含(han)鎂的(de)鋁(lv)合金(jin)時(shi)，假(jia)如鎂金(jin)屬(shu)含量在(zai)5%，在(zai)對(dui)溶(rong)渣殘(can)余(yu)分析(xi)後，其成份(fen)中(zhong)鎂含(han)量將維持(chi)不變，即(ji)使溶(rong)渣殘(can)余(yu)厚(hou)度達(da)到(dao)0.25mm，也(ye)未(wei)出(chu)現有氧化(hua)物(wu)。若(ruo)用切(qie)割表面直接(jie)進行焊(han)接也(ye)可以(yi)得到(dao)致密的(de)焊(han)縫(feng)。