全(quan)自(zi)動切管(guan)機割(ge)縫(feng)處(chu)理方式(shi)

全(quan)自(zi)動切管(guan)機機是使用等(deng)離子弧貫(guan)穿資(zi)料面到達切(qie)割(ge)作(zuo)用，考慮到等(deng)離子弧的(de)形(xing)狀(zhuang)及(ji)資(zi)料貫(guan)穿過(guo)程(cheng)，等(deng)離子弧往往自(zi)切(qie)斷的(de)上(shang)部較下(xia)部切去較(jiao)多(duo)的(de)金(jin)屬，使切斷(duan)端(duan)面略微(wei)歪斜(xie)， 上(shang)部邊際(ji)通(tong)常呈(cheng)方形(xing)，但有時(shi)稍(shao)呈(cheng)圓(yuan)形(xing)。切(qie)割(ge)面平面度是(shi)指所(suo)測(ce)部位(wei)切割(ge)面上(shang)的最(zui)高點和(he)最(zui)低點、按(an)切(qie)割(ge)面傾(qing)角方向所(suo)作(zuo)兩條(tiao)平(ping)行(xing)線(xian)的距(ju)離。等(deng)離子弧切(qie)斷(duan)外(wai)表(biao)存(cun)在(zai)約(yue)0.25～3.80mm厚的熔化層(ceng)，但切斷(duan)外(wai)表(biao)化學成(cheng)分沒有改(gai)動。如切(qie)割(ge)含(han)Mg5%的(de)鋁合金(jin)時(shi)，雖(sui)有0.25mm厚的熔化層(ceng)，但成(cheng)分未(wei)變(bian)，也(ye)未出(chu)現有氧化物。若用切割(ge)外(wai)表(biao)直接進行焊接也(ye)能夠得(de)到細(xi)密的焊縫(feng)。切(qie)割(ge)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)時(shi)，因(yin)為(wei)受熱區(qu)很(hen)快經(jing)過(guo)649℃的(de)臨界溫度，使碳化鉻不(bu)會沿晶界分(fen)出(chu)。這裏(li)可(ke)能會致使的問(wen)題是(shi)切(qie)割(ge)束(shu)流(liu)形(xing)成(cheng)的兩(liang)個切割(ge)面在(zai)切斷(duan)上(shang)緣的(de)間隔。在(zai)切斷(duan)上(shang)緣熔化的情況下(xia)，緊(jin)靠熔化層(ceng)下(xia)兩切(qie)割(ge)面的間隔出現異(yi)常。

    因而，全(quan)自動切管(guan)機機用等(deng)離子弧切(qie)割(ge)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是不(bu)會影響它(ta)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性的(de)。等(deng)離子弧切(qie)割(ge)的(de)切斷寬度比(bi)氧(yang)氣乙炔切(qie)割(ge)的(de)切斷寬度寬1.5～2倍，隨(sui)板(ban)厚添(tian)加(jia)，切(qie)斷(duan)寬度也(ye)添(tian)加(jia)。對(dui)板(ban)厚在(zai)25mm以(yi)下(xia)的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)或鋁，可(ke)用小電流(liu)等(deng)離子弧切(qie)割(ge)，切(qie)斷的平直度是很(hen)高的，特(te)別(bie)是切(qie)割(ge)厚度8mm以(yi)下(xia)的板(ban)材(cai)，能夠切出小的(de)鋒(feng)芒(mang)，乃至(zhi)不(bu)需加(jia)工(gong)就(jiu)可(ke)直接進行焊接，這是(shi)大(da)電流(liu)等(deng)離子弧切(qie)割(ge)難(nan)以(yi)得(de)到的(de)。這對(dui)薄(bo)板(ban)不(bu)規(gui)矩曲(qu)線下(xia)料和(he)切(qie)割(ge)非規(gui)矩孔(kong)供(gong)給了便(bian)利。