全(quan)自動(dong)切管(guan)機加工誤(wu)差(cha)分(fen)析(xi)

全(quan)自動(dong)切管(guan)機加工誤(wu)差(cha)分(fen)析(xi)

    因(yin)為(wei)無論數控(kong)火(huo)焰(yan)切割機 還(hai)是(shi)數控(kong)全(quan)自動(dong)切管(guan)機，由(you)於(yu)割(ge)口(kou)寬度(du)受割(ge)嘴(zui)等多種因(yin)素(su)的影響，無論設備本身(shen)的精度有(you)多高，用(yong)其切割出的零件(jian)的精度，誤差(cha)壹(yi)般(ban)都(dou)在(zai)±0.5mm左右,其誤差(cha)高出設備本身(shen)好幾(ji)個(ge)數量(liang)級(ji)。即或(huo)用(yong)上百萬(wan)的巨資進口(kou)的數控(kong)切(qie)割機，也(ye)只能(neng)是(shi)如(ru)此(ci)。這(zhe)是(shi)數控(kong)火(huo)焰(yan)切割機 或(huo)數控(kong)全(quan)自動(dong)切管(guan)機 的切割工藝方法所決(jue)定(ding)了(le)的，無論如(ru)何(he)都(dou)得(de)不(bu)到(dao)象(xiang)數控(kong)車(che)床等其他數控(kong)設備壹(yi)樣的高的加工精(jing)度(du)。也(ye)就是(shi)說(shuo)，這(zhe)種設備本身(shen)的精度是(shi)6級(ji)還(hai)是(shi)8級(ji)，都(dou)是(shi)不(bu)很重(zhong)要(yao)的。在(zai)目前國內市(shi)場，有(you)很多全(quan)自動(dong)切管(guan)機生產廠家(jia)都(dou)在(zai)鼓(gu)吹(chui)自己(ji)的數控(kong)切(qie)割機的配(pei)置有(you)多高，誤導客(ke)戶需(xu)要(yao)把數控(kong)切(qie)割機增(zeng)配(pei)成高配(pei)置的設備，如更(geng)換進口(kou)的數控(kong)系(xi)統(tong)，進口(kou)的調高體(ti)等，但(dan)是(shi)進口(kou)的配(pei)置只能(neng)說(shuo)使(shi)得(de)機器(qi)更(geng)加的穩定耐(nai)用(yong)，不出現(xian)故(gu)障(zhang)，對(dui)於機器(qi)本(ben)事(shi)的切割精度是(shi)沒(mei)多大影響的。
　　
　　在(zai)數控(kong)切(qie)割機多種切(qie)割(ge)加工方式對(dui)比中(zhong)，有(you)不少用(yong)戶會(hui)簡單(dan)的理解(jie)為(wei)等離子切割(ge)要(yao)比火(huo)焰(yan)切割具(ju)有(you)優勢(shi)，特(te)別(bie)是(shi)在(zai)切割加工質(zhi)量(liang)和(he)精(jing)度(du)方面(mian)的表現。當(dang)然(ran)，真正接觸(chu)過(guo)兩(liang)類(lei)的切割加工後(hou)我(wo)們(men)可以很明(ming)顯的發(fa)現(xian)，其實無論是(shi)等離子切割(ge)還(hai)是(shi)火(huo)焰(yan)切割，在(zai)加工誤(wu)差(cha)上並不(bu)存(cun)在(zai)差(cha)異(yi)，而(er)造成上述認知誤(wu)會(hui)的原因(yin)也(ye)是(shi)多種多樣的，如有(you)用(yong)戶會(hui)根據數控(kong)全(quan)自動(dong)切管(guan)機購置成本(ben)較(jiao)高而判斷(duan)切割(ge)質量(liang)較(jiao)好(hao)；又(you)或(huo)者有(you)企業認為等離子切割(ge)技(ji)術(shu)表現更為新穎(ying)，投(tou)入工業(ye)應用(yong)時間較(jiao)短(duan)，在(zai)切割誤差(cha)上會(hui)有(you)更佳表現...如此(ci)種種更(geng)多反(fan)映(ying)的是(shi)國(guo)內用(yong)戶企業(ye)對(dui)於數控(kong)全(quan)自動(dong)切管(guan)機的認識偏差(cha)。
　　
壹(yi)般(ban)來看，數控(kong)全(quan)自動(dong)切管(guan)機在(zai)實現(xian)非(fei)直(zhi)線切割(ge)加工時(shi)，需(xu)要(yao)通過(guo)對(dui)控制系統(tong)及等離子電源的配(pei)合才(cai)能達(da)到(dao)較(jiao)好(hao)的切割質量(liang)效果(guo)，由於(yu)不同(tong)於常規的直線切割(ge)加工，在(zai)使用(yong)技(ji)巧以及全(quan)自動(dong)切管(guan)機電(dian)源選擇(ze)上有(you)諸多細(xi)節(jie)值(zhi)得(de)我(wo)們(men)推(tui)敲(qiao)和(he)註(zhu)意(yi)，本(ben)文由武(wu)漢嘉(jia)倍(bei)德科技(ji)技(ji)術(shu)部(bu)通過(guo)實際(ji)檢(jian)驗，采用(yong)美國(guo)海寶(bao)45A空(kong)氣等離子電源數控(kong)全(quan)自動(dong)切管(guan)機加工橢(tuo)圓(yuan)切(qie)割(ge)的相關(guan)技(ji)術(shu)要(yao)點(dian)說(shuo)明(ming)。

　　也(ye)就是(shi)說(shuo)，切(qie)割效率(lv)與設備本身(shen)並沒(mei)有(you)直接的關(guan)系。當(dang)然(ran)，數控(kong)切(qie)割機仍(reng)然(ran)體(ti)現了(le)相(xiang)當(dang)的高精度(du)和高效率(lv)，但(dan)這(zhe)是(shi)相(xiang)對(dui)於手(shou)工下(xia)料(liao)切割(ge)而言的，與通常所說(shuo)的機床加工精(jing)度(du)和效率(lv)的提高，不是(shi)壹(yi)個(ge)概(gai)念(nian)。是(shi)從(cong)生產效率(lv)來看，切(qie)割(ge)速度(du)的快慢，以數控(kong)火(huo)焰(yan)切割機 的切割為例，完(wan)全(quan)取(qu)決(jue)於(yu)板(ban)材厚(hou)度、割(ge)嘴(zui)型(xing)號、氧(yang)氣(qi)純(chun)度、燃(ran)氣質量(liang)等因(yin)素(su)，設備的移動速度(du)應滿足和(he)適應切割工藝的要(yao)求。

　數控(kong)切(qie)割機的橢(tuo)圓(yuan)形(xing)等離子弧(hu)在(zai)貫穿(chuan)切割(ge)材料(liao)時，會(hui)因(yin)為(wei)橢(tuo)圓(yuan)形(xing)弧(hu)面(mian)使割(ge)面(mian)形成壹(yi)定(ding)角(jiao)度的傾(qing)斜(xie)，在(zai)實際(ji)應用(yong)中(zhong)，根據不同(tong)的加工需(xu)求(qiu)我們(men)需(xu)要(yao)了(le)解(jie)這(zhe)種傾(qing)斜(xie)角(jiao)度在(zai)多少(shao)，以便於確定所切割出來的材料(liao)能否滿足二(er)次(ci)加工要(yao)求。在(zai)以往的研究(jiu)及實踐(jian)中(zhong)嘉(jia)倍(bei)德技(ji)術(shu)部(bu)發(fa)現(xian)，數控(kong)全(quan)自動(dong)切管(guan)機割(ge)面(mian)傾(qing)度和(he)切割材質(zhi)以及所使用(yong)的等離子電源質量(liang)有(you)關(guan)系。例(li)如當(dang)使用(yong)數控(kong)全(quan)自動(dong)切管(guan)機切(qie)割(ge)鋁，鈦(tai)合金(jin)等質地較(jiao)軟(ruan)的金屬時，其粗(cu)糙(cao)度(du)較(jiao)差(cha)，割(ge)面(mian)不整，而(er)在(zai)切割碳板(ban)時(shi)粗(cu)糙(cao)度(du)基(ji)本等同(tong)於火(huo)焰(yan)切割同(tong)為25um，但(dan)傾(qing)斜(xie)角(jiao)度較(jiao)大。不同(tong)類型的等離子電源的割面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)稍有(you)不同(tong)，采用(yong)不同(tong)的切割氣體(ti)也(ye)會(hui)影響(xiang)切割(ge)粗(cu)糙(cao)度(du)。等離子切割(ge)對(dui)速度(du)調節(jie)，切割高度等要(yao)求較(jiao)高，容易(yi)留(liu)下(xia)切(qie)割(ge)掛渣，掛(gua)渣中(zhong)未(wei)燃(ran)燒(shao)的金屬含(han)量(liang)比(bi)火(huo)焰(yan)切割要(yao)多，相(xiang)對(dui)比較(jiao)難(nan)清除壹(yi)點(dian)。